Tinjauan Pustaka

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Konsep Rantai Pasok

Menurut Waters (2007), rantai pasok didefinisikan sebagai  serangkaian dari aktivitas dan organisasi yang memindahkan material dari pemasok hingga sampai ke pelanggan. Material akan dipindahkan oleh serangkaian organisasi baik material bersifat tangible dan material bersifat intangible. Perpindahan material dari pemasok ke dalam perusahaan dikenal dengan inbound logistics sedangkan perpindahan material dari perusahaan ke pelanggan dikenal dengan outbound logistik.

Rantai pasok adalah suatu sistem tempat organisasi menyalurkan barang produksi dan jasa kepada para para pelanggannya. Rantai ini merupakan jaringan dari berbagai organisasi yang saling berhubungan, yang memiliki tujuan yang sama. Proses rantai pasok tidak hanya penyaluran barang saja, tetapi juga termasuk proses dan aktifitas yang terjadi selama perubahan barang tersebut. Senada dengan Christopher dan Peck (2004) yang mendefinisikan rantai pasok sebagai serangkaian organisasi yang terlibat dalam hubungan upstream dan downstream pada proses dan aktivitas yang berbeda untuk menghasilkan nilai tambah produk dan layanan yang diberikan kepada pelanggan akhir.

Menurut Pujawan dan Mahendrawathi (2010), rantai pasok adalah jaringan perusahaan–perusahaan yang secara bersama–sama untuk menciptakan dan menghantarkan suatu produk ke tangan pemakai akhir. Rantai pasok melibatkan perusahaan-perusahaan seperti supplier, pabrik, dan distributor, toko atau ritel, serta perusahaan–perusahaan pendukung seperti perusahaan jasa logistik.

Sedangkan menurut Cristopher dan Peck (2004), definisi rantai pasok adalah jaringan organisasi yang terlibat sepanjang keterkaitan upstream dan downstream di dalam proses dan aktivitas yang berbeda untuk menghasilkan nilai dalam bentuk produk dan layanan di tangan konsumen akhir.

Rantai pasok memiliki tiga aliran rantai pasok yang harus dikelola dengan baik terdiri dari aliran material, aliran informasi, dan aliran keuangan. 

Pada gambar diatas, menggambarkan aliran dalam rantai pasok

1. Aliran barang yang mengalir dari hulu ke hilir. Contohnya adalah bahan baku yang dikirim dari pemasok material ke suatu pabrik material setengah jad.
2. Aliran informasi terjadi dari hulu ke hilir ataupun sebaliknya. Misalnya informasi tentang persediaan produk yang masih ada di suatu gudang, sering dibutuhkan  oleh pemasok maupun pabrik yang ikut terlibat di dalamnya. Selain itu, informasi tentang status pengiriman bahan baku juga sering dibutuhkan oleh perusahaan yang mengirim maupun yang akan menerima. 
3. Arus keuangan meliputi jadwal pembayaran, syarat – syarat kredit.

2.2 Manajemen Rantai Pasok

Istilah supply chain management (SCM) pertama kali dikemukakan oleh Oliver dan Weber (1982). Menurut (Tan, 2001), deskripsi dari manajemen rantai pasok untuk mengelola aktivitas bisnis dan hubungan internal di dalam organisasi dengan pemasok langsung dengan pemasok tier 1 dan pemasok second tier 2 dan pelanggan sepanjang rantai pasok dan dengan seluruh rantai pasok. Supply chain management (SCM) dapat didefinisikan sebagai metode, alat, atau pendekatan yang terintegrasi dengan dasar semangat kolaborasi dan koordinasi untuk mengelola jaringan perusahaan-perusahaan (supplier, pabrik, distributor, toko atau ritel, serta perusahaan pendukung seperti jasa logistik) yang secara bersama-sama bekerja untuk menciptakan dan menghantarkan suatu produk ke tangan konsumen (Pujawan dan Mahendrawathi, 2010). Tujuan dari manajemen rantai pasok adalah mengelola aliran material di sepanjang rantai pasok untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan menyediakan biaya produk seminimal mungkin (Waters, 2007). Selain itu, tujuan manajemen rantai pasok untuk memastikan sebuah produk berada pada tempat dan waktu yang tepat untuk memenuhi kebutuhan pelanggan sehingga dapat meminimalkan biaya secara keseluruhan.

Manajemen rantai pasok ditekankan pada upaya untuk melakukan proses terintegrasi pada semua aktivitas dalam rantai pasok melalui kerjasama dan koordinasi bersama dengan perusahaan-perusahaan partner yang terlibat dalam rantai pasok. Perusahaan-perusahaan tersebut memiliki tujuan yang sama untuk memenuhi kebutuhan konsumen akhir, sehingga dengan adanya kerjasama yang saling menguntungkan dan koordinasi yang baik diharapkan tujuan tersebut akan tercapai. Ruang lingkup dari manajemen rantai pasok sangat luas yang meliputi semua kegiatan yang terkait aliran material, uang, dan informasi di sepanjang rantai pasok. Kegiatan-kegiatan utama yang masuk dalam klasifikasi manajemen rantai pasok terdiri dari :

1.      Kegiatan merancang produk baru

Kegiatan yang berada di dalam tahapan ini meliputi melakukan riset pasar, merancang produk baru, melibatkan pemasok dalam perancangan produk baru.

2.      Kegiatan pengadaan

Kegiatan untuk mendapatkan bahan baku meliputi memilih pemasok, mengevaluasi kinerja pemasok, melakukan pembelian bahan baku dan komponen, memonitor risiko pasokan, dan membina serta memelihara hubungan dengan pemasok.

3.      Kegiatan planning dan  kontrol

Kegiatan perencanaan produksi dan persediaan meliputi merencanakan permintaan, peramalan permintaan, perencanaan kapasitas, dan perencanaan produksi dan perencanaan.

4.      Kegiatan melakukan produksi

Kegiatan ini meliputi pengendalian kualitas dan eksekusi produksi.

5.      Kegiatan melakukan pengiriman

Kegiatan ini meliputi perencanaan jaringan distribusi, penjadwalan pengiriman, mencari dan memelihara hubungan dengan perusahaan jasa pengiriman, memonitor tingkat layanan di tiap pusat distribusi.

2.3  Model SCOR (Supply Chain Operations Reference)

Menurut Pujawan dan Mahendrawathi (2010), model SCOR merupakan sebuah model acuan dari operasi dalam rantai pasok. SCOR pada dasarnya juga merupakan model yang berdasarkan sebuah proses. Model SCOR ini mengintegrasikan tiga elemen utama dalam manajemen, yaitu business process engineering, benchmarking,dan proses measurement ke dalam kerangka lintas fungsi dalam rantai pasok. Sedangkan menurut Supply-Chain Council (2008), definisi model SCOR adalah sebuah model proses referensi yang mengintegrasikan konsep proses bisnis reengineering, benchmarking, dan proses pengukuran ke dalam framwork. Seperti yang ditunjukkan oleh gambar 2.2, SCOR membagi proses-proses rantai pasok menjadi lima proses inti yaitu plan, source, make, deliver, dan return.

Ada lima ruang lingkup dari proses SCOR Pujawan dan Mahendrawathi (2010) yaitu :

1.  Plan yaitu proses yang menyeimbangkan permintaan dan pasokan untuk menentukan tindakan terbaik dalam memenuhi kebutuhan pengadaan, produksi, dan pengiriman. Plan mencakup proses-proses dari  menaksir kebutuhan distribusi, perencanaan, dan pengendaliaan persediaan, perencanaan produksi, perencanaan material, dan perencanaan kapasitas.
2.  Source yaitu proses pengadaan barang dan jasa untuk memenuhi permintaan. Proses ini mencakup antara lain: penjadwalan pengiriman dari pemasok, menerima, mengecek, memberikan otorisasi pembayaran untuk barang yang dikirim pemasok, memilih pemasok, mengevaluasi kinerja pemasok.
3. Make yaitu proses untuk mentransformasikan bahan baku  menjadi produk yang diinginkan oleh pelanggan. Proses yang terlibat di sini antara lain : penjadwalan produksi, melakukan kegiatan produksi, melakukan pengetesan kualitas, mengelola barang setengah jadi, dan memelihara fasilitas produksi.
4. Deliver yaitu proses untuk memenuhi permintaan barang maupun jasa. Proses yang terlibat di dalamnya antara lain menangani pesanan dari pelanggan, memilih perusahaan jasa pengiriman, menangani kegiatan pergudangan produk jadi, dan mengirim tagihan ke pelanggan. 
5.  Return yaitu proses pengembalian atau menerima pengembalian produk karena berbagai alasan. Proses yang terlibat di dalamnya antara lain: identifikasi kondisi produk, meminta otorisasi pengembalian barang cacat, penjadwalan pengembalian, dan melakukan pengembalian.

Model SCOR memiliki tiga hirarki proses. Tiga hirarki menujukkan bahwa SCOR melakukan dekomposisi proses dari yang umum ke yang detail. Tiga elemen tersebut adalah :

1. Level 1 adalah level tertinggi yang memberikan definisi umum dari lima proses di atas (plan, source, make, deliver, dan return.
2. Level 2 adalah konfigurasi level dimana rantai pasok perusahaan bisa dikonfigurasi berdasarkan 30 proses inti. Perusahaan bisa membentuk konfigurasi saat ini dan apa yang diinginkan.
3. Level 3 adalah proses elemen yang mengandung definisi elemen proses, input, output, metrik pada masing – masing elemen proses serta referensi.